鋼軌打磨車最常見、最直接影響施工安全及施工效率的故障就是打磨電機不能正常提起,打磨電機不能正常提起將會造成鋼軌傷損,破壞道岔等極為嚴重的后果,影響施工安全。
1、養路機具機械方面故障打磨電機的機械設計結構,是由電機搖籃、導向柱、導向套、提升油缸、打磨電機等構件組成。由電機搖籃實現打磨電機的角度偏轉功能,兩根導向柱平行固定在電機搖籃上,導向套與打磨電機固定連接,受導向柱的約束,沿導向柱平行方向滑動。打磨電機被提升油缸的驅動可上下移動,下落時進行打磨,上升后結束打磨。常見的故障現象有:
（1）導向套卡死打磨過程中產生的鐵屑、粉塵進入導向套,附著于導向柱表面,導致導向套卡死。工作人員即使在導向柱上增加防塵套,細微的粉塵依然不能完全阻擋,造成導向套的滑動卡頓,甚至卡死后打磨電機無法提升,從而出現嚴重的鋼軌傷損。解決方案一是把清潔導向柱作為日常養路機具機械維護保養的重點;二是在長時間作業時,加強電機功率變化的監視,一旦出現電機功率變大,及時停止打磨電機,但不得停車;三是在打磨作業結束點不能盲目停車,要確認打磨電機都離開鋼軌后方可停車。
（2）螺栓松脫打磨電機在作業時轉速為3600rpm,高速的旋轉和高頻振動工況下會出現螺栓松脫現象,從而造成打磨電機不能正常提升。經常出現的螺栓故障一是電機固定螺栓松脫,會造成電機與電機架升降不同步;二是提升油缸架的兩個固定螺栓及提升油缸兩端的固定螺栓,一旦松脫會造成提升油缸失效。螺栓松動引起的故障雖小,卻給設備正常運行帶來不良影響,若不及時處理,甚至可能引起更大故障。在日常維護保養中,要逐一檢查這些螺栓的緊固程度,防患于未然。
2、液壓方面故障養路機具打磨電機的液壓部分的結構,是由打磨液壓泵提供工作需要的油液和壓力。經連接硬管和軟管,由打磨使能閥控制升降,比例閥控制打磨壓力,執行裝置是液壓油缸。常見的故障現象有:
（1）液壓油缸泄露油缸漏油是打磨電機液壓系統最常見的問題,打磨作業時,油缸處于高溫和粉塵工況下。高溫會加快油缸密封的老化,粉塵附著于活塞桿,會造成密封的快速磨損,最終會出現密封失效油液泄露。早期的油缸滲漏不會影響施工作業,如不處理,泄漏量會逐漸增大,直至引起系統壓力不足,電機無法提升造成嚴重后果。故而在液壓油缸出現早期泄露時應盡快處理。
（2）提升油缸活塞桿折斷在高頻振動的工況下,提升油缸活塞桿頂端與打磨電機連接處最薄弱,極易形成應力集中點,因疲勞而失效折斷。這一故障在作業中一般為突發故障,處理不當會造成鋼軌的嚴重損傷,一旦出現該類故障,不能盲目停車,在關閉作業系統后車輛繼續運行,直至電機余轉停止后方可停止。預防措施是對提升油缸活塞桿實行壽命管理,作業時間達到規定限值時予以更換。
（3）提升油缸活塞脫落油缸活塞和活塞桿脫離,也會造成提升油缸失效。一般可以通過觀察活塞桿伸出油缸體的長度來判斷活塞與活塞桿是否松動。
（4）管路漏油電機提升油缸與控制閥之間由軟管連接,這部分連接軟管要跟隨打磨電機不停地拉伸和收縮,同時相互摩擦,在伸縮和摩擦作用下,會造成軟管龜裂,進而造成管路漏油。平時保養時要檢查連接軟管,發現軟管有龜裂現象要及時更換。其次,液壓泵可能出現故障,液壓泵一般會保護性停轉,及早發現液壓泵停轉是避免故障擴大的主要手段。
