1、檢查養路機具各緊固件是否牢固，如有松動，要先進行緊固后，再進行作業，確保機具安全使用。
2、在使用前，應向油箱內注入約3/4～4/5處(約30升)清潔的液壓油，根據本地的氣候條件和季節不同，一般規定夏季選用40#，冬季選用20#，在使用中發現油量不夠，應補充液壓油。
3、發動機是本機的動力源，在使用前應首先閱讀發動機使用說明書，熟悉注意事項和操作方法，確保機器正常運轉和延長使用壽命。
4、多路閥內設有溢流閥，系統壓力已經調好，不需隨意調整，若需調整，壓力不許超過16MPa。
5、使用前應首先檢查液壓油是否充足，并扳動多路閥操縱手柄，檢查各個部分單獨動作是否正常。應熟悉換向閥方向(按指示牌)，保證正確操縱。
6、起道、撥道作業工作程序：
6.1將起撥道機安置在軌道上，發動發動機，使其空載運行3～5min，檢查各部件工作是否正常。
6.2多路閥控制手柄共有4個(按指示牌確定)，最外側兩個分別控制兩個升降油缸。中間1個操作手柄控制勾軌機構和走行機構，其余1個控制撥缸使升降油缸傾斜。須熟練掌握各操縱閥作用。
6.3起道和撥道作業前，先將中間多路換向閥手柄扳向“勾軌”位置。使提軌鉤牢牢鉤住軌腭。然后選擇起道作業或撥道作業，按下列要求進行作業。
6.4起道作業 ；
養路機具在起道作業中，確定升降油缸處于垂直狀態，兩限位銷必須分別插在限位銷孔中，否則在起道過程中油缸容易傾斜，根據作業需要（起單軌或雙軌）將左、右控制升降油缸手柄扳向“起”，支腳伸出，開始起道。作業過程中可根據需要控制起道量，兩油缸可分別調平。作業完畢后，將支腳收回。
6.5撥道作業；兩限位銷必需從限位孔中拔出，油缸有傾斜角度限位，油缸有保護限位，根據撥道方向，控制撥缸手柄，使兩升降油缸向“左”；或“右”傾斜，不可用力過猛扳動換向閥手柄，要觀察升降油缸傾斜擺動速度，適當進行調整，待升降油缸完全傾斜靠到左或右限位時，開始撥道作業。先將兩升降油缸控制手柄扳向“起（撥）”，使升降缸活塞桿伸出，升降油缸的活塞桿伸出量在任合工況下必需大於升降油缸的活塞桿伸出量，（大於100mm）即可開始撥道作業。按撥道量大小確定控制手柄。如須撥另一側鋼軌時，先將支腳收回，應注意活塞支腳是否與鋼軌底相碰，如相碰應隨時調整傾斜角度后，再收回支腳。再用撥缸扳到相應位置，使升降油缸傾斜到另一側，其操作方法同上。作業完畢后，將支腳上石碴清理干凈。如一次作業未達到預定的撥道量可重復作業。如活塞伸出長度不夠，達不到預定撥道量，可在活塞支腳傾斜支點加墊枕木塊即可。
6.6養路機具起、撥道作業完成，將左、右升降缸操縱手柄扳向“落”，待支腳完全收回，即可推行到下一個作業點。
6.7過道岔或遇其它障礙時，支腳完全收回后，將勾行缸操縱手柄扳向“松軌”，待機架抬起到位置，即可推行。
6.8如果需要下道，不要將汽油機熄火，先按6.6條和6.7條操作，再將輔助下道架從要下道端的另一側穿入，使絕緣節卡住鋼軌外側，然后將下道架放在能與輔助下道架相連接地方，并連接牢固，放置平穩后，扳動中間多路換向閥手柄至“勾軌”位置,使走行輪抬起,提軌鉤未鉤鋼軌時，在確保設備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下，熄滅汽油機后。推動液壓起撥道機至下道架端，用固定銷將下道輪固定好，取下輔助下道架后，放在建筑限界外的安全位置即可。
7、當需要手動泵工作時，只需搬動打壓把便可，其它操作不變。
8、在搬運時要避免磕碰，以防設備變形而不能運動自如。應始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態。
