磨料是制造砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。常用磨料的名稱、代號、特性和用途見表1 。 表1 常用磨料 系別 名稱 代號 主要成分 顯微硬度(HV) 顏色 特性 適用范圍
氧化物系 棕剛玉 A AL2O3 91-96% 2200-2288 棕褐色 硬度高，韌性好，價格便宜 磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅
白鋼玉 WA AL2O397-99% 2200-2300 白色 硬度高于棕剛玉，磨粒鋒利，韌性差 磨削淬硬的碳鋼、高速鋼
碳化物系 黑碳化硅 C SiC>95% 2840-3320 黑色帶光澤 硬度高于鋼玉，性脆而鋒利，有良好的導熱性和導電性 磨削鑄鐵、黃銅、鋁及非金屬
綠碳化硅 GC SiC>99% 3280-3400 綠色帶光澤 硬度和脆性高于黑碳化硅，有良好的導電性和導熱性 磨削硬質合金、寶石、陶瓷、光學玻璃、不銹鋼
高硬磨料 立方氮化硼 CBN 立方氮化硼 8000-9000 黑色 硬度僅次于金剛石，耐磨性和導電性好，發熱量小 磨削硬質合金、不銹鋼、高合金鋼等難加工材料
人造金剛石 MBD 碳結晶體 10000 乳白色 硬度極高，鐵路器材、養路機具、線路配件、鐵路機械。，韌性很差，價格昂貴 磨削硬質合金、寶石、陶瓷等高硬度材料
