鋼纖維地坪因其卓越的抗裂性、耐磨性和抗沖擊性能,在現代工業廠房、物流倉儲、重型機械車間及大型公共設施的地面工程中得到廣泛應用。其施工質量直接關系到地坪的長期使用性能與耐久性。本文將以一個精品工程案例為背景,詳細解析鋼纖維地坪的關鍵施工工藝與技術要點。
一、 工程概況與前期準備
本案例為某大型自動化物流倉儲中心地坪工程,設計荷載要求高,需頻繁承受重型叉車及貨架系統的動、靜荷載。地坪設計厚度為200mm,混凝土強度等級C30,采用銑削型鋼纖維,摻量為每立方米混凝土30kg。
施工前,需完成以下關鍵準備工作:
二、 核心施工工藝流程
鋼纖維地坪施工的核心在于確保鋼纖維在混凝土中均勻分布,并實現高標準平整度與密實度。主要流程如下:
1. 混凝土攪拌與運輸
為保證鋼纖維分散均勻,宜采用強制式攪拌機,并采用正確的投料順序。推薦采用“先干后濕”的攪拌工藝:先將粗、細骨料與鋼纖維投入攪拌機干拌約1-2分鐘,使纖維初步分散;再加入水泥和外加劑干拌均勻;最后加入水和液體外加劑,濕拌至均勻。攪拌時間應比普通混凝土延長1-2分鐘。運輸過程中應防止離析。
2. 攤鋪與振搗
混凝土卸料后,應及時用人工配合機械進行攤鋪初平。振搗是施工中的關鍵環節:
3. 表面整平與收光
在混凝土初凝前(表面無泌水,人能站立留下約3-5mm深腳印時),進行精細整平作業。使用重型鋼制長刮尺(或靠尺)反復刮平,消除機械整平后留下的微小起伏。
接近終凝時(人站立腳印很淺時),啟動專業駕駛型雙盤或三盤抹光機,配合人工使用邊角抹光器,進行至少兩到三遍的收光作業。收光能封閉表面毛細孔,提高耐磨性。對于要求極高的耐磨地坪,可在終凝前均勻撒布耐磨骨料并揉抹進表面。
4. 切縫與養護
- 切縫:為防止不規則收縮開裂,必須在混凝土強度達到5-10MPa時(通常為澆筑后24-48小時,視溫度和濕度而定)及時進行切割縮縫??p深一般為地坪厚度的1/3至1/4,間距根據板塊尺寸設計確定(通常為4-6米)。
- 養護:表面收光完成后,應立即覆蓋塑料薄膜或噴灑養護劑進行保水養護,養護期不應少于14天。充分的保濕養護是保證混凝土強度發展和防止早期開裂的關鍵。
三、 質量控制要點
1. 纖維分布均勻性:可通過在澆筑過程中隨機取樣,水洗法檢測纖維含量,并觀察拆模后的側面是否有纖維結團或外露現象來間接判斷。
2. 平整度控制:大面積施工需依賴激光整平系統,施工過程中需持續校驗激光發射器。最終地坪平整度可用2米靠尺檢測,縫隙不應大于3mm。
3. 抗裂性能:嚴格控制混凝土原材料質量、水膠比、澆筑溫度,及時切縫與充分養護是防止裂縫的核心措施。
4. 強度驗證:按規定制作和養護混凝土試塊,進行抗壓、抗折強度試驗,其中抗折強度是評價鋼纖維混凝土性能的重要指標。
四、
鋼纖維地坪的施工是一項系統性的精細工程,從基層處理、材料選擇、配合比設計,到攪拌、攤鋪、整平、養護的每一個環節都需嚴格把控。通過采用先進的施工設備、科學的工藝工法和嚴謹的質量管理,才能打造出平整堅固、耐久耐用的高品質地坪,滿足現代工業建筑對地面性能的嚴苛要求,為項目的長期安全運營奠定堅實基礎。
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更新時間:2026-01-07 00:04:20